不銹鋼浮動球閥說明書

1.總則

API 6D不銹鋼浮動球閥是按API 6D標準生產的一種管線閥門產品，用于接通或截斷管路中的介質。一般是用于全開或全關狀態，不可作調節閥、節流閥使用。本產品為便于清管器清理管道，設計成全通徑閥門，廣泛適用于工作溫度≤121℃、工作壓力2.0～5.0MPa工況條件下油品、天然氣、水、蒸氣等非腐蝕性介質的各種管路。

2.結構特點:

2.1不銹鋼球閥是通過手柄順時針轉轉動手柄來關閉閥門，反向轉動則打開閥門，閥桿頭部采用扁方結構，與手柄的連接不會錯位，從而保證手柄與球體的流量孔方向一致。

當手柄與閥門管線平行時，閥門處于開狀態，如圖1所示。

當手柄與閥門管線垂直時，閥門處于關狀態，如圖2所示。

2.2新型的閥座

引進國內外新型技術而設計的密封閥座，可靠地保證了閥門密封，磨損系數低、操作力矩小、多種閥座材料、適應范圍廣。

2.3鎖定裝置

為防止閥門開關受到誤操作以及不可預知的線路振動而產生的不應有的開關動作，在閥門的全開和全關位置設有鎖定孔，可用掛鎖鎖定閥門。特別是閥門安裝在野外或在可燃性介質的油品類和化學藥品的生產線，該鎖定裝置就會體現出d特的優良性。

2.4閥桿防飛結構

當閥門內腔壓力上升時，閥門中腔的壓力可能將閥桿推出。為防止這種情況發生，在閥桿下部設有軸肩，從閥體內部裝入閥桿，防止閥桿飛出。這樣，對于更換填料較為方便和安全。同時可在火災后，介質壓力將使閥桿軸肩與閥體上密封面緊密接觸，防止介質大量從損壞的填料部位泄漏，起到瞬時密封的作用。

2.5防靜電設計

當操作閥門時，由于球體和閥座之間的摩擦，會產生靜電并積聚在球體上。為防止產生靜電火花，特在閥門上設置防靜電裝置，將開關過程中產生的靜電由閥體上導出到管道上,使靜電在管道上消失。該閥門使用在燃點較低的汽油、天然氣、丙烷等時將能夠有x地防止事故的發生。

2.6中法蘭（閥體和左體連接部）無外漏結構

閥體與閥蓋的連接部是靠金屬纏繞墊密封，為防止由于火災、高溫或振動等因素造成該處的泄漏，特設計為閥體與閥蓋金屬對金屬接觸，形成定位止口法蘭，保證無外漏。

2.7防火結構

當發生火災時，閥座材料被燒壞，大量泄漏的介質可能加促火勢。浮動球體在介質的推力作用下，推動到閥體上，形成短時間的密封，閥門的防火結構設計可阻止介質大量泄漏。在火災后，各泄漏部位（球體與閥體、中法蘭）設計成金屬接觸，從而阻止了介質大量的燒損從閥座處泄漏。

3.標準與規范

閥門z大工作壓力額定值（壓力-溫度基準）（表壓：bar）

4.主要技術參數

5.主要零件及連接尺寸:(連接尺寸見樣本)

5.1閥體 2.螺栓 3.螺母 4.墊片 5.閥蓋 6.閥座 7.球體 8.閥桿 9.調整墊 10.填料 11.填料墊 12.填料壓板 13.內六角螺栓 14定位塊 15.軸用彈性檔圈 16.手柄 17.防靜電彈簧

6.閥門主要零件材料

7.運輸，貯存，安裝，使用及維護

7.1 運輸

7.1.1 運輸過程中應避免磕碰而產生的閥桿彎曲，從而影響閥門的開啟或關閉。

7.1.2 運輸或安裝過程中，手輪、驅動裝置不允許用作起吊。

7.2 貯存

7.2.1在倉庫保管時，閥門應處于全開位置，兩邊應加蓋封閉，一切勿使污物進入閥門內，以免損傷密面。切不可使不銹鋼球閥長時間處于半開位置，否則會在密封面上形成壓痕，造成泄漏。

7.2.2 閥門存放不應堆疊，應放在于燥通風室內。

7.2.3 長期存放，則應作定期外觀和動作檢查，便換防銹油，并清理表面污垢和鐵銹。

7．3 安裝

7.3.1安裝前，應仔細核對銘牌上的各項內容是否符合使用要求，產品在出廠前已按標準規范及使用要求進行調試。因此在現場安裝時，若產品在運輸和保管過程中零件沒有損壞，調整部位沒有松動，則不需要再進行調試，就可以安裝。

7.3.2 閥門應安裝在水平管道上使閥桿垂直，切不可倒裝，禁止敲打閥門。

7.3.3 安裝閥門時,閥門應處于全開位置,以防球面遭到外物或焊接雜物飛出。

7.4.4安裝時，應按對角方向均勻擰緊螺母，并配以適當的力矩，以保證閥門與管道法蘭間連接密封可靠。

7.4 使用

7.4.1 關閉閥門時,順時針方向轉動手柄,到手柄與管道垂直為止,此時定位塊達到全關位置。

7.4.2 開啟閥門時,逆時針方向轉動手柄,到到手柄與管道平行為止,此時閥門達到全開位置。

7.4.3在閥門應用時，不要讓工作溫度和工作壓力超過允許的z大工作溫度和z大工作壓力，才能保證閥門的正常使用。

7.4.4 在閥門的安裝過程中禁止敲打閥門。

7.4.5本閥門在系統運行中必須全開或全關,嚴禁作調節閥門用.

7.5 維護

7.5.1 適用于安裝在野外,因此不需要采用特殊的保養措施。

7.5.2 如果閥門長期不動作,則應每月進行一次啟閉操作,以檢查閥門動作是否正常。

7.5.3 經維修后的閥門應按API 6D測試合格后方可使用。

8.常見故障產生的原因及故障的預防、排除方法

9.不銹鋼球閥的注意事項

9.1 不銹鋼球閥的材料選擇及其在使用中變質的可能性和必要的定期檢查由用戶負責考慮。

9.2 不銹鋼球閥設計只考慮一般工況,如有特殊要求必須在合同上注明。

9.3 不銹鋼球閥設計只考慮輕微腐蝕,對于有嚴重腐蝕或特殊腐蝕的場合,本閥門不適用。

9.4 閥門的工作溫度范圍不得超過設計溫度,超過(含瞬時)此范圍引起的后果完全是用戶的責任。

9.5 閥門在工作過程中的體表溫度可能引起人體燙傷,用戶必須在相應部位設置警示標志。

9.6 閥門在運行過程中不得焊接修補和表面涂漆。

9.7 閥門在受壓狀態下不得拆卸。

9.8 閥門在修理過程中需按第六條表中的材料匹配。

9.9 不銹鋼球閥設計未進行壽命計算,試用及疲勞校核,用戶在使用中必須定期檢修,更換。

9.10 不銹鋼球閥設計未考慮地震載荷,由此引起的后果,制造廠概不負責。